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從數(shù)控系統(tǒng)方面進(jìn)行分析數(shù)控系統(tǒng)的選配 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的“大腦”,,對(duì)機(jī)床控制信息進(jìn)行運(yùn)算及處理,。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)兩大類(lèi)。 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來(lái)看,,一般指開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng),,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、造價(jià)低,、維修調(diào)試方便,、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),但受步進(jìn)電機(jī)矩頻特性及精度,、進(jìn)給速度,、力矩三者之間相互制約,性能的提高受到限制,。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)常用于數(shù)控線(xiàn)切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床,、銑床等,在普通機(jī)床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應(yīng)用,。開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)本身不帶位置檢測(cè)裝置,,由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖,由驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行機(jī)床定位,。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下,機(jī)床不動(dòng)作或動(dòng)作不到位,,但系統(tǒng)已當(dāng)機(jī)床到達(dá)了指定位置,,此時(shí)機(jī)床的加工精度將大大降低,。但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)迅速,、工作穩(wěn)定可靠,、調(diào)試及維修均很方便,加之價(jià)格十分低廉,,因此目前在國(guó)內(nèi)至今仍有較大的市場(chǎng),。 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)包括半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般指機(jī)床的伺服電機(jī)的位置信號(hào)(光電編碼器)反饋到數(shù)控系統(tǒng),,系統(tǒng)能自動(dòng)進(jìn)行位置檢測(cè)和誤差比較,,可對(duì)部分誤差進(jìn)行補(bǔ)償控制,因此其控制精度比開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)要高,,但比全閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)要低,。 全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)除包括機(jī)床的伺服電機(jī)的位置反饋外,還有機(jī)床工作臺(tái)的位置檢測(cè)裝置(通常用光柵尺)的位置信號(hào)反饋到系統(tǒng),,從而形成全部位置隨動(dòng)控制,,系統(tǒng)在加工過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)并補(bǔ)償所有的位置誤差。 全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度是較高的,,但這種系統(tǒng)的調(diào)試,、維修很困難,而且系統(tǒng)的價(jià)格很高,,只適用于高,、中檔的數(shù)控機(jī)床上。 因?yàn)殚_(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的價(jià)格比閉環(huán)控制系統(tǒng)要低得多,,因此在選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí),,要考慮數(shù)控系統(tǒng)占整臺(tái)數(shù)控機(jī)床的價(jià)格成本比例,然后根據(jù)機(jī)床的配置情況及機(jī)床本身的要求,,中,、低檔機(jī)床采用開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng),高,、中檔機(jī)床采用閉環(huán)控制系統(tǒng),。 |